钢结构预拼装工艺要求

     1.    根据构件的特点，在厂内用枕木、钢板等搭建预拼装场地，并对场地进行水平校正，使所有基准点在同一平面上。

     2.    在场地上根据图纸划出基准线、中心线及各节点位置。

     3.    将构件放置于规定的位置，连接高强螺栓，并按国家标准GB50205-95中4.13.2检查。

     4.    预拼装检查合格后，拆除构件，堆放整齐，准备装运。

钢结构现场制作要求

 钢结构制作，均需经下料、钢板拼接、装配、焊接、矫正、打磨、喷砂、喷涂等工序，在现场完成这些工序，需要以下辅助设备：

1.     设备

1)    空压机(0.6Kg以上)，4台以上

2)    埋弧焊机，2台以上

3)    直流焊机，6台以上

4)    半自动切割机，4台以上

5)    钻床，2台以上

6)    吸铁钻/钻床，4台以上

7)    打磨机，8把以上

8)    吊车，1台

9)    喷漆泵，1台以上

2.     平台

1)    装配平台，平台面14mm以上，宽度5米，长度15米，由槽钢、角钢等型钢制作而成。

2)    船形焊接胎架，由14号以上的槽钢、角钢制作而成，长度10米左右。

3)    焊接平台，平台面14mm以上，宽度5米，长度10米，由槽钢、角钢等型钢制作而成。

3.     配电（380V和220V）、配气（氧气、乙炔）和用水齐备。

4.     现场制作时，装配平台、焊接平台及船形焊接胎架应有简易防雨蓬。

5.     现场喷砂、涂装，应考虑环保要求。

6.     辅助工器具还应包括电缆、电线、气管（氧气气管、乙炔气管及空压气管）、割具、焊枪等。

7.     为保证钢结构制作质量，在制作时，对接焊腹板与翼缘板角焊缝需要采用埋弧焊接。其它位置的焊接采用其它焊接方法。